Труба горячего цинкования реагирует расплавленный металл с железной матрицей для получения слоя сплава, тем самым объединяя матрицу и покрытие. Гальванизировать Горяч-погружения замариновать стальную трубу сперва. Для того чтобы извлечь железную окись на поверхности стальной трубы, после мариновать, она очищена в водном растворе хлорида аммония или хлорида цинка или смешанном водном растворе хлорида аммония и хлорида цинка, и после этого отправлена в танк плакировкой горячего погружения. Гальванизировать Горяч-погружения имеет преимущества равномерного покрытия, сильного прилипания, и длинного срока службы.

Существует множество процессов для холодного цинкования, то есть гальваники. Вообще говоря, это процессы очистки, гальваники и пассивации. Среди них пассивация цвета-это цвет, который мы видим в трубах с холодным покрытием, который относится к цинкованному цинковании. После пассивации поверхность детали будет красной, зеленой, слегка желтой (красный Cr 6, зеленый Cr 3), а фиолетовый не может появиться (внешний вид указывает на то, что слой пассивирующей пленки рыхлый). Простой метод-тереть пальцами поверхность детали взад и вперед. Через несколько раз изменения цвета (выцветания) быть не должно.

Обычно используемые технологические методы для формирования слоя «защиты цинка» включают распыление и покрытие неорганическими покрытиями, богатыми цинком, или эпоксидными покрытиями, богатыми цинком. Это тип серебряной краски, упомянутый выше.

Среди них принципиальное отличие заключается в том, что толщина покрытия сильно варьируется. Толщина гальванического слоя, как правило, составляет всего от 20 до 30 мкм, толщина цинкового слоя, покрытого распылением, обычно составляет всего около 100 мкм, а толщина оцинкованного погружением слоя, как правило, составляет около 200 мкм. Однако, в любом процессе, толщина покрытия также отличается. Строгое тестирование все еще использует цифры, чтобы говорить.